起重机维修需要注意几项

  操作使用的同时，需要经常维护，这样能起到保护作用，让起重机处于良好的正常状态，需要做下面几个维护：
  
  1、主梁和端梁、支腿
  
  一年需要对主梁结构进行一次大的检查，程序如下：
  
  （1） 如果主梁是通过法兰连接的，需要检查螺栓和螺母的松动情况；
  
  （2）主梁跨度大，通过焊接的，需要检查焊缝的开裂情况；
  
  （3） 检查主梁的下挠度和上拱度，不能超过规定，矫正后才能再使用；
  
  （4） 发现零件变形，适当修复，如果无法矫正的，立即更换新型的；
  
  2、轨道检查
  
  对轨道的检查需要一月一次，特别是使用频率大，产生负荷过多的起重机，经常进行轨道检查，看是否变形或扭转，磨损情况都是需要检查的。
  
  3、大、小车运行机构
  
  （1）啃轨：产生的现象是震动，并发出噪音，这一定是车轮组跟轨道发生了摩擦。最大的可能性电动机频率不同步，导致速度不同所引起的，需要调整同样频率的速度；行走到某一段距离产生的啃轨，可能是轨道安装问题，两侧不在一个平面上。运行小车发生啃轨，可能是轨道没有铺设好，或者是主梁不平，矫正好以后，就不会产生啃轨。
  
  （2）车轮打滑，用不上力，主要的可能性是上面有油污，或者是轨道接触过少，这种情况下，制动不能太猛。
  
  4、起升机构
  
  （1）溜钩可能是下面几种原因产生的：
  
  ①制动轮的问题，可能上面有油污，导致打滑而产生的，需要清洁表面，等干燥后使用；
  
  ②内部弹簧力度不够，导致使用不力：
  
  ③制动轮磨损过于严重，需要更换制动轮：
  
  ④轴瓦间隙过大，无法起到制动效果，调整轴瓦间隙度；
  
  （2）安全开关失灵，开关起不到保护效果，需要注意；
  
  ①保证吊钩的安全距离，当吊具距离最顶点不小20cm。
  
  ②更换限位开关。
  
  ③开关要控制，经常检查。
  
  5、钢丝绳
  
  （1）检查：看末端与吊钩的衔接，看中间有无断裂，不允许出现断裂。另外钢丝绳要处于良好的润滑状态，保持较好的润滑。
  
  （2）更换：找同样的型号，符合抗拉强度，禁止钢丝绳接起来，必须更换全部。